江苏省环保厅关于惠生(南京)化工有限公司二期合成气项目竣工环境保护验收公示的通告

根据国家环保总局《关于建设项目竣工环境保护验收实行公示的通知》（环办[2003]26号）的有关要求，惠生(南京)化工有限公司二期合成气项目已进行了竣工环境保护验收现场监测和调查工作，该建设项目环境保护的具体情况请登录江苏省环保厅网站（sthjt.jiangsu.gov.cn）查询。欢迎公众参与建设项目环境保护工作。

一、公示时间：（2011年4月14日——2011年4月20日）

二、公示期间联系电话：025-86266120

三、电子信箱：jsepi@12369.gov.cn

四、通讯地址：南京市江东北路176号 江苏省环保厅环境监察局  210036

五、联系人：姜伟星

惠生(南京)化工有限公司二期合成气项目竣工环境保护验收公示材料

一、工程基本情况

惠生（南京）化学有限公司计划在同一化工园区内充分依托一期项目的公用工程、基础设施的基础上，建设二期合成气工程，以煤为原料采用GE水煤浆气化技术（德士古水煤浆气化技术）扩大装置生产能力，用于生产CO、氢气和合成气。该项目位于南京化学工业园区，实际总投资76050万元，其中环保投资1710万元（部分环保设施依托一期工程），占总投资的2.25%。

项目于2008年1月开工建设，2009年9月竣工，2011年1月14日经江苏省环境保护厅批准投入试生产。

二、主要环保措施

本项目有组织废气排放源主要为贮煤运输系统的煤筒仓、煤斗排放的颗粒物、低温甲醇洗净化单元尾气、合成弛放气、甲醇合成排放气和气化炉开工放空气（非正常情况）；无组织废气主要为煤装卸时无组织粉尘，丙烯压缩制冷的丙烯管道泄漏和甲醇贮罐无组织排放的废气。贮煤运输系统的煤筒仓排放的颗粒物经布袋除尘后通过42米高的排气筒排放，煤斗排放的颗粒物经布袋除尘后通过35米高的排气筒排放，低温甲醇洗净化单元尾气、合成弛放气、甲醇合成排放气经碱水洗涤后通过50米高的排气筒排放，气化炉开工放空气（非正常情况）处理依托一期开工火炬。

生产废水（低温甲醇洗净化单元排水、甲醇精镏排水）基本全部送至磨煤工段回用，整个生产过程中仅在灰水处理工段有废水排出。该工段将气化炉和碳洗塔排出的洗涤水经高压、低压、真空闪蒸后和气化工段地面冲洗水（包括该工段初期雨水）一道进入沉淀池中加入絮凝剂进行渣水分离,处理后的水绝大部分循环使用，少量经厂区污水处理站处理后排往胜科污水处理厂。全厂除气化工段外，其他区域的地面冲洗水及初期雨水均收集至初期雨水池，沉淀后送回气化磨煤。生活污水经厂区污水处理站处理后排往胜科污水处理厂。脱盐水站离子交换树脂再生过程排出的酸碱废水中和处理后与各工段锅炉排水和循环系统排水一起作为清下水直接排入化工园内的雨水管网。

主要噪声源为破碎机、风机、泵等，主要通过消音、隔音等措施来防治。

固体废物主要是气化炉的粗渣和细灰、变换炉废催化剂、CO深冷分离废分子筛、废水处理站污泥和生活垃圾等。气化炉的粗渣和细灰交由杨浦储运公司综合利用，变换炉废催化剂、CO深冷分离废分子筛交由江北固体废弃物处置中心处置，废水处理站污泥交由南京汇丰废弃物处理有限公司焚烧处理，生活垃圾由环卫部门清运。

三、监测结果

1、废气监测结果

煤筒仓布袋除尘器出口、煤斗布袋除尘器出口废气中的粉尘排放浓度和排放速率均达到了《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；监测期间煤斗布袋除尘器除尘效率为44.9%，二期筒仓下部布袋除尘器（左）除尘效率为82.2%，二期筒仓下部布袋除尘器（右）除尘效率为82.1%。

低温甲醇洗净化单元出口废气中的甲醇排放浓度和排放速率均达到了《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准,H₂S排放速率达到了《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准。

无组织排放粉尘、甲醇、SO₂、非甲烷总烃的厂界测点浓度最大值均达到了《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值标准，H₂S、NH₃的厂界测点浓度最大值均达到了《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建标准。

2、废水监测结果

公司生产废水排放口废水中的pH值和COD_Cr、SS、氨氮、总氰化物、总磷日均排放浓度均达到了胜科污水处理厂的接管标准,石油类、硫化物日均排放浓度达到了《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准。

清下水排放口废水中的pH值和SS、COD_Cr日均排放浓度均达到了《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准。

3、噪声监测结果

厂界7个噪声监测点昼、夜间噪声等效声级均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4、固体废弃物

固体废物主要是气化炉的粗渣和细灰、变换炉废催化剂、CO深冷分离废分子筛、废水处理站污泥和生活垃圾等。气化炉的粗渣和细灰交由杨浦储运公司综合利用，变换炉废催化剂、CO深冷分离废分子筛交由江北固体废弃物处置中心处置，废水处理站污泥交由南京汇丰废弃物处理有限公司焚烧处理，生活垃圾由环卫部门清运。

5、污染物排放总量

本项目及全公司粉尘、硫化氢、甲醇、CO、废水接管排放水量、COD_Cr、氨氮、总磷、硫化物、氰化合物年排放量均符合江苏省环境保护厅环评批复中总量控制指标要求。

固体废弃物零排放。

6、风险防范与应急措施

制定了环境风险防范措施和事故应急预案，对应急预案按要求进行修订并组织专家评审备案，公司每年组织一到二次的应急预案演练；同时加强气体输送过程的安全管理，专人定期巡检并设置了在线监测系统，设置了共8000立方米的废水事故池和消防废水收集池，防治各类污染事故发生时废水的外排。