江苏省环保厅关于无锡华策汽车有限公司中型客车生产项目竣工环境保护验收公示的通告

一、基本情况

无锡华策汽车有限公司位于无锡市惠山经济开发区内，本项目利用无锡嘉士博机械有限公司原有的标准厂房及冲压和焊装生产线，新增涂装和总装生产线，形成完整的中型客车生产车间，具备年产2500辆中型客车的生产能力。项目总投资为8000万元，其中环保投资800万元，约占总投资额的10%。2011年6月企业委托江苏中瑞咨询有限公司编制《无锡华策汽车有限公司中型客车生产项目环境影响报告书》，2011年12月获省厅审批（苏环审〔2011〕253号）。项目于2012年1月开工建设，2012年8月竣工，本项目占地面积52000平方米，绿化率约30%。

二、环评批复落实情况

项目按照“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”原则建设厂内给排水系统。项目产生的废水有水帘装置废水、涂装车间地面冲洗废水、生活污水以及雨淋试验废水。厂区建有1座污水处理站，经过混凝沉淀、气浮、生化工艺预处理后的尾水与生活污水接入无锡惠山水处理有限公司集中处理。

焊装车间采用二氧化碳保护焊机节能设备，涂装车间油漆烘烤采用蒸汽加热，供热由无锡惠联热电有限公司提供。项目排放的大气污染物主要有冲压车间金属管件和板件切割过程中产生的金属粉尘、焊装车间产生的焊尘和打磨粉尘、腻子打磨过程中产生的粉尘、中途后车身油漆打磨产生的粉尘均采用布袋除尘器处理后通过15米高的排气筒排放；发泡过程中产生的有机废气、车身进行喷涂和烘干过程中产生的漆雾和有机废气、在喷房调漆过程中产生的调漆废气、腻子烘干过程中产生的有机废气均采用二级活性炭纤维吸附装置处理后通过15米高的排气筒排放，车间共设置16个排气筒。无组织废气主要来自总装车间、生产区和库区产生的无组织排放，通过加强运输和装卸环节的管理，按照运输规范进行全程密闭运输，尽量缩短油漆等原辅料的取用时间等措施来防治。

项目噪声源来自生产设备，主要采用选用噪声低的设备、合理设置车间位置、基础减震、厂房隔音来降低噪声对环境的影响。

项目固废主要有金属下脚料、冲压工序产生的边角料，采用外售方式综合利用；生活垃圾由环卫部门收集处理；生产过程中产生的废砂纸、废油漆桶、废润滑油、含油抹布、废活性炭、焊渣等危废委托无锡市工业废物安全处置有限公司处置。

制定有风险事故应急预案，建有400m2左右的事故废水收集池。项目涂装车间界外设置400米卫生防护距离，该范围内无环境敏感目标，建设有厂界绿化隔离带。

三、监测结果

江苏省环境监测中心提供的《无锡华策汽车有限公司中型客车生产项目验收监测报告》（环监字〔2012〕第092号）表明：。

（一）废水监测结果

验收监测期间，接管口废水中pH值及COD、SS、BOD、TP、TN、氨氮、色度排放浓度均满足无锡惠山水处理有限公司接管要求，石油类、动植物油、邻/间/对二甲苯排放浓度执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准。

（二）废气监测结果

验收监测期间：冲压车间、焊装车间布袋除尘器出口废气中的粉尘排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；涂装车间二级活性炭纤维吸附装置出口废气中二甲苯、非甲烷总烃的的排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，丁醇、醋酸丁酯的排放速率均满足《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T 13201-91）；涂装车间布袋除尘器出口废气中粉尘的的排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；厂界无组织废气中颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。

（三）噪声监测结果

验收监测期间，6个厂界噪声测点的昼、夜等效声级均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

（四）固废处置

危险废物委托相应有资质单位处置，生活垃圾由环卫部门清运。实现了固废零排放。

（五）污染物排放总量

核算结果表明，项目接管废水量以及污染因子COD、SS、NH3-N（生活）、总磷、动植物油年排放总量和废气的粉尘、非甲烷总烃排放总量均满足江苏省环保厅核批的总量指标要求。