关于江苏恒力化纤有限公司年产20万吨差别化化学纤维扩建项目竣工环境保护验收意见的函

苏环验﹝2015﹞167号

江苏恒力化纤有限公司：

　　你公司《江苏恒力化纤有限公司年产20万吨差别化化学纤维扩建项目竣工环境保护验收申请》及附送的《江苏恒力化纤有限公司年产20万吨差别化化学纤维扩建项目竣工环境保护验收监测报告》等材料收悉。我厅对该项目进行了竣工环境保护验收现场检查。经研究，提出验收意见如下：

　　一、项目建设的基本情况

　　江苏恒力化纤股份有限公司位于江苏省吴江市盛泽镇工业集中区溪南村，年产20万吨差别化化学纤维扩建项目位于该公司厂区E区。该项目于2009年10月由江苏省环境科学研究院完成环境影响报告书的编制，2009年12月获我厅批复（苏环审〔2009〕213号）。该项目在建设过程中将热媒站由原环评批复中的“区域热媒总站”变更为“企业在厂区内自建2台燃油导热油炉（吴江市环保局审批，已通过吴江市环保局竣工环保验收）”，我厅以苏环便管〔2012〕36号文同意热媒站的变化。扩建项目于2012年4月建成投产，针对该项目未批先产的环境违法行为，吴江区盛泽镇建设和环境保护局以盛府（环）罚决字〔2015〕47号实施了处罚。项目总投资63754万元，其中环保投资1900万元，占总投资的3%。

　　二、环境保护措施及环境风险防范措施落实情况

　　（一）大气污染物防治情况

　　项目产生的废气主要是汽提塔废气、真空系统尾气、PTA卸料输送系统产生的粉尘、纺丝装置纺丝油剂废气、废水处理站厌氧产生的沼气、原料罐区产生的乙二醇、二甘醇废气以及聚酯生产装置排放的乙二醇、乙醛废气等。

　　酯化废水和缩聚反应真空系统尾气洗涤废水经过汽提塔处理后形成的汽提塔废气送入厂内4台燃煤导热油炉（属于企业其它项目）焚烧处理，然后通过燃煤导热油炉烟囱排放；真空系统尾气通过水喷淋设施处理后排放；PTA卸料输送系统产生的粉尘通过在PTA投料和料仓口设置布袋除尘处理；纺丝装置纺丝油剂废气经管道收集后经油烟净化器处理后排放；废水处理站厌氧产生的沼气收集经脱硫后送食堂作为燃料；原料罐区产生的乙二醇、二甘醇废气以及聚酯生产装置排放的乙二醇、乙醛废气无组织排放。

　　（二）水污染物防治情况

　　废水主要是聚酯工序产生的高浓度废水（酯化废水和缩聚反应真空系统尾气洗涤废水）、过滤器清洗废水、纺丝组件清洗废水、聚酯生产装置产生的地面冲洗水、除盐水制备系统产生的酸碱废水、初期雨水、生活污水以及清下水等。

　　聚酯工序产生的高浓度废水采用汽提塔预处理，经汽提后的废水与过滤器清洗废水、纺丝组件清洗废水、聚酯生产装置产生的地面冲洗水、除盐水制备系统产生的酸碱废水、初期雨水以及生活污水等各类废水进入厂区三期废水预处理站（处理能力1000吨/小时，已通过吴江区环保局验收）处理，处理工艺为UASB厌氧+接触氧化处理工艺，尾水接管盛泽水处理发展有限公司第六分公司集中处理，废水接管口已安装化学需氧量在线监控、流量计，并已与地方环保部门联网。清下水收集后经公司统一雨水排口汇入园区雨水管网，雨水排口已安装切断装置。

　　（三）噪声污染防治情况

　　主要噪声源为聚酯车间的EG喷射泵、熔体增压泵、纺丝车间纺丝机、卷绕机、制冷机和循环水冷却塔等。通过采用合理布置厂区平面、选用低噪音设备、设置隔音消音设施、厂区设置绿化带等措施降低噪声对环境的影响。

　　（四）固体废物防治情况

　　固体废物主要是聚酯生产过程中产生的废渣、纺丝过程中产生的废无油丝、废含油丝、纺丝组件清洗产生的废三甘醇（HW06）、聚酯过滤器清洗和纺丝组件清洗产生的废碱液（HW35）、FDY车间油烟净化器收集产生废油剂（HW08）、机械设备润滑油更换产生的废乳化液（HW09)、污水处理站产生的污泥和生活垃圾等。

　　聚酯生产过程中产生的废渣、纺丝过程中产生的废无油丝、废含油丝直接出售给吴江市雪洋化纤有限公司；纺丝组件清洗产生的废三甘醇（HW06）作为危废委托苏州星火环境净化股份有限公司处置；聚酯过滤器清洗和纺丝组件清洗产生的废碱液（HW35）作为危废委托苏州康洁物资再生利用有限公司处置；废油剂（HW08）和废乳化液（HW09)委托江苏永葆环保科技股份有限公司处置；污水处理站产生的污泥送入热媒炉焚烧；生活垃圾委托苏州市吴江区盛泽环境卫生管理所处理。厂区内已建危废暂存场所，符合“三防”措施要求。

　　（五）其它情况

　　公司制定了内部环境管理制度和环境监测计划，委托江苏新锐环境监测有限公司、江苏康达检测技术有限公司开展例行监测，已编制突发环境事故应急预案并在吴江区环保局备案登记。项目已落实吴江市盛泽镇人民政府动迁公告中的拆迁方案。三期废水预处理站旁建有一座600立方米应急池兼消防尾水收集池。

　　三、验收监测结论

　　江苏省环境监测中心提供的《江苏恒力化纤有限公司年产20万吨差别化化学纤维扩建项目竣工环境保护验收监测报告》（环监字〔2015〕第049号）表明：

　　（一）废水：厂区污水接管排口（S1）水质pH、色度、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷日均排放浓度满足吴江市盛泽水处理发展有限公司接管标准要求。

　　（二）废气：热媒炉废气处理设施出口（Q1）废气中乙二醇、乙醛排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（乙二醇排放标准参考其中的甲醇标准）要求，真空尾气（Q7、Q8）乙醛、PTA除尘器出口（Q2）废气中粉尘排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。

　　厂界下风向无组织排放颗粒物、乙醛、乙二醇均未检出，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值；硫化氢、氨浓度最高值均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建标准要求。

　　（三）噪声：该项目厂界南侧和西侧噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，厂区北侧和东侧满足4类标准排放要求。

　　（四）污染物排放总量：接管废水中的废水量、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷，废气中的乙醛、乙二醇年排放总量均符合污染物排放总量控制指标要求

　　四、验收结论和后续要求

　　该项目在实施过程中基本落实了环境影响评价文件及其批复要求，配套建设了相应的环保设施，主要污染物达标排放。经验收合格，同意项目正式投入运行。

　　项目正式投运后应做好以下工作：加强环境管理，确保各类污染物长期稳定达标排放。加强运输、生产过程中的事故风险防范；定期开展事故应急预案演练，避免生产中事故排放。

　　苏州市、吴江区环保局负责项目运营期的日常环境监管。

　　江苏省环境保护厅

　　2015年12月21日