2015年2月13日拟作出竣工环境保护验收决定的建设项目公示

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如东洋口环保热电有限公司热电技改项目

如东县

如东洋口环保热电有限公司

江苏省环境监测中心

该项目位于如东县沿海经济开发区，主要建设内容包括3台130吨/小时循环流化床锅炉（2用1备）、2台15兆瓦背压式汽轮发电机组及化学水处理系统、贮煤场、灰库、渣仓等辅助工程（不包括煤码头及厂外热网），公司为如东县沿海经济开发区洋口化学工业园集中供热点。项目分为两阶段建设，第一阶段工程（2炉1机部分）于2013年3月建成，并经我厅核准同意投入试运行，第二阶段（1炉1机部分）于2014年4月建成，并经我厅核准同意投入试运行。

（一）废水主要为化水超滤反洗排水、锅炉排水、循环水排水、化水车间酸碱废水、脱硫废水处理设施排水和生活污水等。脱硫废水处理设施采用混凝沉淀、pH调节处理工艺；化水超滤反洗排水、锅炉排水、循环水排水、脱硫废水处理设施排水进入化水原水池用于制水；化水车间离子交换工艺产生的酸碱废水经中和处理后一部分回用于冲洗灰渣汽车用水和灰渣库调湿用水，其余部分与生活污水一并接管至凯发新泉水务（南通）有限公司进行处理。

（二）废气：主要为锅炉烟气和煤仓、碎煤楼、灰库、渣仓及输煤栈道所产生的粉尘。3台锅炉分别配套建设了低氮燃烧和炉内SNCR脱硝、高效布袋除尘、石灰石-石膏法湿法脱硫设施（原环评中炉内加钙脱硫工艺作为备用措施）去除锅炉烟气中氮氧化物、烟尘和二氧化硫，处理后的尾气合并至1座高度为120米的排气筒集中排放。3台锅炉的脱硫塔前、后及烟囱总排口烟气均配套安装使用烟气连续在线监测系统，并与环保部门联网。煤仓、碎煤楼、灰库、渣仓分别安装使用了布袋除尘器，输煤栈道进行了封闭，以减少粉尘无组织排放。公司对检查发现的脱硫塔烟气流量监测数值差异过大问题进行了相应整改，消除了系统漏风现象并恢复正常运行。

（三）噪声主要为锅炉给水泵、一次风机、二次风机、汽轮发电机、破碎机等设备运行噪声，以及事故情况下锅炉对空排汽和管道阀门漏汽产生的噪声，已对主要噪声源采用减振、消声、隔声等措施降低噪声。

（四）固体废物主要为煤灰、煤渣、脱硫石膏和生活垃圾。该项目产生的煤灰和煤渣交由南通苏源天龙新型建材有限公司进行综合利用，脱硫石膏交南通海鑫建材有限公司综合利用。生活垃圾委托当地环卫部门处理。公司经整改后在脱水石膏库房门口加装了防护挡板，并在石膏装车后及时进行清扫，减少石膏逸散现象。

（五）项目设置了事故废水收集池，并编制突发环境事故应急处理预案，于2014年6月在南通市环境安全应急与事故调查处置中心备案。环评及批复中要求的项目供热范围内25台工业锅炉停止使用等措施已落实到位。公司临时设置了1座1万吨露天煤堆场，煤堆表面进行了覆盖，配备喷淋抑尘系统。为预防冬季煤炭水路运输不正常，保证煤炭供应，采取了上述应急措施，该措施已经如东沿海经济开发区环保局书面批准同意。公司设置了环保联络员，制定了环境管理制度。

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海安县生活垃圾焚烧发电厂项目二期工程

海安县

海安天楹环保能源有限公司

江苏省环境监测中心

该项目位于海安县胡集镇东庙村一组，主要建设内容为3台250吨/天二段炉排炉、3台余热锅炉、2台7.5MW凝汽式汽轮机组及其他配套辅助工程。该项目分两期建设：一期工程建设内容为2台250吨/天二段炉排式垃圾焚烧炉、2台余热锅炉、1台7.5MW凝汽式汽轮机组、公用工程及配套辅助工程，于2013年3月通过我厅竣工环保验收（苏环验〔2013〕20号）。本次验收内容为二期工程，主要建设内容为1台250吨/天二段炉排式垃圾焚烧炉、1台余热锅炉、1台7.5MW凝汽式汽轮机组及配套的废气处理设施及CEMS系统，与二期工程有关的废水处理、飞灰固化、应急设施、危废暂存和处置及垃圾储运等其他公用辅助设施依托于现有一期工程。二期工程于2013年12月开工建设，2014年6月经我厅核准同意投入试生产。

（一）废水主要为垃圾渗滤液、生活污水、垃圾卸料平台清洗水、车辆及地面冲洗废水等。废水收集处理设施依托一期工程已建内容，垃圾渗滤液、垃圾卸料平台清洗水等高浓度废水收集后经处理能力为220立方米/天的垃圾渗滤液处理设施处理后，与车辆及地面冲洗废水、生活污水等其他废水一同接管至鹰泰水务海安有限公司。废水接管口安装使用了流量计、COD在线监测仪等设备，并已与当地环保局联网，历史数据显示外排废水COD浓度符合接管标准。公司对深度处理和纳滤处理设施现阶段实施间断运行，主要因为冬季垃圾渗滤液产生量较少，废水处理设施运行负荷不高，间断运行能够确保达标排放，海安县环保局监督监测结果显示废水达到接管标准。公司对设施运行台帐、药剂使用记录不能完全对应的问题进行了整改，加强日常管理，确保原始记录真实有效、相互一致。

（二）废气主要是焚烧炉焚烧烟气、飞灰固化车间粉尘和各类恶臭气体等。焚烧烟气经“SNCR炉内脱硝+旋转雾化半干法反应器+干法除酸反应器+活性炭喷射+高效布袋除尘”烟气净化设施处理后，通过80米高单管集束烟囱排放，预留垃圾渗滤液回喷系统。配套安装使用了烟气在线监测装置，并与当地环保部门联网。对炉内燃烧温度、CO、含氧量、二氧化硫、烟尘、氮氧化物、HCl等指标进行实时自动监测，并在厂外设置显示屏公布监测数据。飞灰、水泥料仓、垃圾贮坑等依托原有设施，飞灰、水泥料仓设施顶部各设置了1套布袋除尘器，垃圾贮坑采用封闭式钢筋混凝土结构，并利用负压装置抽取封闭式垃圾池内气体用作焚烧炉助燃空气，垃圾渗滤液处理站产生恶臭气体的构筑物（如调节池、厌氧池）进行加盖密闭处理。

（三）噪声主要为锅炉房、发电机及其它配套设施运行噪声，已对主要噪声源采用减振、消声、隔声等措施降低噪声。

（四）固体废物主要为金属废物、焚烧飞灰、炉渣、废水处理污泥、生活垃圾等，其中废离子交换树脂、废机油、飞灰为危险废物。废离子交换树脂和废机油委托如东大恒危险废物处理有限公司处置，已签订了委托处置协议，但尚未产生。飞灰经固化后委托海安县城管局进行填埋处置。金属废物、炉渣综合利用。生活垃圾和污水处理污泥送厂内焚烧和规范处置。

（五）公司编制了突发环境事故应急预案，于2014年11月在海安县环保局备案。已建成容积分别为800立方米、400立方米的事故应急池和消防废水收集池。该项目设置的300米卫生防护距离内无环境敏感目标。公司分别于2013年9月和2014年3月委托泰州市环境监测站对该企业焚烧炉废气、环境空气、飞灰、土壤、地下水进行二噁类监测，监测结果符合排放标准和参考标准。公司建立了环境管理体系和相关制度，成立了环境保护领导小组，并设立了环境检测小组。

本次发放调查表50份，回收50份。统计结果表明，90%的被调查者对本工程环境保护工作持满意态度，8%的被调查者持基本满意态度，2%的被调查者持不满意态度。经与被调查者本人沟通并现场参观，目前其对该项目环保执行情况基本认可，提出了要加强环保监管的要求。

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上海梅山钢铁股份有限公司1号2号焦炉移地大修系统工程

南京市

上海梅山钢铁股份有限公司

江苏省环境监测中心

工程的建设规模为年产焦炭100万吨，焦炉采用2?55孔JN60-6型复热式焦炉，并建设与2?55孔焦炉相配套的备煤、筛焦、1?140t/h干熄焦装置及煤气净化车间等生产设施和公用辅助设施。该项目2006年9月开工建设，2007年12月投入试运行。2008年12月，由于该项目设置的1000米卫生防护距离内居民敏感点未搬迁，因此未通过竣工环境保护验收。2013年3月和10月，公司整改后重新进行竣工环保验收监测，2014年11月再次对个别不达标排放因子进行了补测。

（一）废气：大气污染源主要为焦炉加热燃烧产生的烟气，备煤系统含尘废气，焦炉装煤、出焦烟气，干熄焦烟气及其除尘系统废气，焦炭筛分、炉前焦库除尘烟气，煤气净化车间废气以及炼焦时无组织排放烟尘等，针对有组织排放废气配套建设了干熄焦、地面除尘站、加煤、出焦布袋除尘设施。

（二）废水：炼焦工序生产废水、煤气净化车间酚氰废水、生活污水和初期雨水。炼焦工序产生的设备冷却水、干熄焦锅炉蒸汽冷凝水循环使用，地面冲洗水收集后用于备煤混料；煤气净化车间产生的蒸氨废水、循环冷却排污水、地坪冲洗水、生产工艺过程排水经煤气净化车间新建废水处理站处理后用于煤场喷淋，设备冷却水、蒸汽冷凝水及及其他废水由梅钢公司北排口排入长江；生活污水和初期雨水经煤气净化车间新建废水处理站处理后用于煤场喷淋。

（三）噪声源：主要有粉碎机、引风机、除尘风机、通风机组、鼓风机、干熄焦排焦装置、干熄焦循环风机及循环气体管道、干熄焦锅炉的安全阀排气装置及各种泵类等。采用合理设置车间位置、基础减震、厂房隔音、加装消声器等措施减少对周围环境干扰。

（四）固体废弃物主要为除尘设备回收的粉尘（煤尘、焦尘）以及煤气排送工段产生的焦油渣、沥青渣、再生器残渣和剩余污泥。本项目煤气排送工段现由上海宝钢化工有限公司梅山分公司完成，该工段产生的固体废弃物有焦油渣、蒸氨塔产生的沥青渣、轻油蒸馏工段产生的再生器残渣以及酚氰污水处理系统产生的剩余污泥等。焦尘和干污泥送本项目烧结配料，煤尘加湿后和焦油渣、沥青渣等送本项目煤场配煤，再生器残渣作为危废委托南京汇丰废弃物处理有限公司处理。

卫生防护距离1000米内无敏感目标。