关于丝路咖精机（南通）有限公司年产3000万个精密机械零部件项目第一阶段竣工环境保护验收意见的函

苏环验﹝2016﹞11号

丝路咖精机（南通）有限公司：

　　你公司《丝路咖精机（南通）有限公司年产3000万个精密机械零部件项目第一阶段竣工环境保护验收申请》及附送的《丝路咖精机（南通）有限公司年产3000万个精密机械零部件项目第一阶段竣工环境保护验收监测报告》（环监字〔2014〕第085号、第085-1号）等材料收悉。我厅对该项目第一阶段进行了竣工环境保护验收现场检查。经研究，提出验收意见如下：

　　一、项目建设的基本情况

　　该项目位于南通市经济技术开发区通达路100号，设计的建设内容为新建金属加工车间、热处理车间、表面处理车间、塑料成型品加工车间及配套工程，生产机械零部件和模具用零部件，年产量约3000万个。2012年12月我厅批复同意该项目的环境影响报告书（苏环审〔2012〕262号），2015年5月我厅批复同意该项目的粉尘排放总量调整环境影响补充报告（苏环便管〔2015〕158号）。项目分阶段验收，本次验收第一阶段，第一阶段已按环评文件及批复要求建设了项目全部的主体工程及配套工程，依据市场行情，目前产能为年生产精密机械零部件约350万个。第一阶段2014年2月经核准投入试生产。2015年5月南通市环保局对该项目的环境违法行为作出行政处罚（通开环罚字2015〔7〕号）。

　　二、环境保护措施及环境风险防范措施落实情况

　　（一）废水主要为含铁铝工艺废水、含镍工艺废水、含铬工艺废水、其他工艺废水及生活污水等。建设了5套生产废水处理设施，含铬、含镍、含铝铁废水、其余工艺废水分别经预处理后，再进入综合废水处理设施处理，处理后的部分废水进入中水回用设施进行回用，其余废水与生活污水一并接管至开发区第二污水处理厂。安装使用了总铬、总镍自动监测设备。废水接管口安装使用了pH计、化学需氧量在线监测仪、流量计等在线监测设备，并与当地环保部门联网。工艺废水处理后回用率满足环评批复要求。

　　（二）废气主要为表面处理车间含铬废气、表面处理车间酸碱废气、塑料成型品车间有机废气、金属加工车间喷砂粉尘废气（含尘废气）等。配套建设了4套废气处理设施，尾气汇集至1根排气筒排放。本项目未自建锅炉，由南通江山农化热电二厂集中供热。

　　（三）主要噪声源有空压机、喷砂机、切割机、机加工车床、废气处理系统风机、冷却塔、喷砂机等设备。通过选用低噪声设备、建筑隔声等降噪措施减轻对周围环境的影响。

　　（四）固体废物主要为废金属材料、喷砂废屑、废气处理粉尘、废轴承、铁质零件、螺栓、废磨石、废加工油、废淬火冷却油、含油擦拭废弃物、废油（废气处理产生）、废加工液、废聚氨酯材料、废金属泥屑、淬火加热装置冷却液、废活性炭（废气处理设施、纯水制备设施）、废树脂、活性炭脱附液、染色废液、表面处理废洗涤剂、废油脂、镀镍槽液、黑色氧化槽液、镀硬铬槽液、刻蚀废铬酸、废硫酸、镀硬铬-研磨固废、表面处理-喷砂固废、表面处理废金属、重金属污泥（废水处理产生）、废桶、废试剂瓶、废气处理废滤网、生活垃圾等。其中废金属材料、喷砂废屑、废气处理粉尘、废轴承、铁质零件、螺栓、废磨石等一般固废外售综合利用，生活垃圾委托当地环卫部门处置。废油等HW08类危险废物委托南通信炜油品有限公司处置；含重金属污泥等HW09、HW12、HW13、HW17、HW21类危险废物委托天津滨海合佳威立雅环境服务有限公司处置，签订了委托处置协议。HW49类危险废物按环评要求由厂家回收。废活性炭暂未产生。

　　（五）项目卫生防护距离内无环境敏感目标。编制了突发环境事件应急预案，并于2013年12月在南通市环境安全应急与事故调查处理中心备案。建有容积为20立方米的应急事故废水储罐和80立方米的事故应急池。制定了内部环境管理制度，设置了专职环境管理人员，规定了公司各级人员的环保职责。自建一座8立方米的地下柴油罐，环评文件未予说明，你公司提供了补充说明，指出该柴油罐为备用柴油发电机配套设备，为公司应急设备，日常并未使用，已通过消防、安全验收，并已纳入公司突发环境事件应急预案中，罐体周边均采取防渗措施，满足环保要求。

　　三、验收监测结论

　　江苏省环境监测中心编制的《丝路咖精机（南通）有限公司年产3000万个精密机械零部件项目第一阶段竣工环境保护验收监测报告》（环监字〔2014〕第085号、第085-1号）表明，验收监测期间：

　　（一）废水：污水接管口水质pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷、氟化物、直链烷基苯磺酸盐、石油类、硫酸盐、全盐量、铁、铝等日均排放浓度均达到开发区第二污水厂接管标准。含铬废水预处理系统出口的总铬、六价铬及含镍废水预处理系统出口的总镍排放浓度均符合《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2标准要求，综合废水处理设施排口总铁、总铝及氟化物排放浓度满足GB21900-2008表2标准要求。

　　（二）废气：含铬废气中的铬酸雾排放浓度满足GB21900-2008表5标准要求，铬酸雾排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。酸碱废气中的硫酸雾、氟化物、氮氧化物排放浓度满足GB21900-2008表5标准要求，排放速率满足GB16297-1996表2中二级标准要求，氨气排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求。有机、含油废气、粉尘废气出口的总烃、粉尘排放浓度、排放速率满足GB16297-1996表2中二级标准。电镀生产线单位产品基准排气量达到参照标准GB21900-2008表6标准。

　　（三）噪声：8个监测点昼、夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

　　（四）固体废物：一般性固体废弃物委托处置和综合利用。危险废物已妥善处置。

　　（五）污染物总量：本项目第一阶段各类污染物年排放总量均满足环评批复要求。

　　四、验收结论和后续要求

　　该项目第一阶段在实施过程中基本落实了环境影响评价文件及其批复要求，配套建设了相应的环境保护设施，落实了相应的环境保护措施，经验收合格，同意项目第一阶段正式投入运行。

　　项目第一阶段正式投运后应做好以下工作：做好污染防治设施及在线监控装置运行维护工作，确保各类污染物稳定达标排放。进一步完善含重金属（六价铬）废水处理设施，确保满足总量控制要求。完善危险废物管理，健全台账记录。进一步完善突发环境事故风险防范措施，保障环境安全。

　　南通市环保局，南通市经济技术开发区环保局负责该项目第一阶段运行期的日常环境监管。

　　江苏省环境保护厅

　　2016年1月19日