江阴印染产业集群顺利通过生态环境部清洁生产审核创新试点评估

2023年，生态环境部在全国组织开展清洁生产审核创新试点（第二批），重点推进行业、园区、产业集群等的整体审核创新，着力推动行业、园区、产业集群等整体清洁生产水平提升。我省南京市包装印刷行业、江阴市印染产业集群、高邮市电池工业园铅酸蓄电池行业、武进国家高新技术产业开发区、锡山经济技术开发区新材料产业园、海安经济技术开发区常安纺织产业园等6家单位（行业）成功入选试点。

一年来，各试点单位扎实推进工程建设，优化管理机制，创新审核模式，形成了一批创新性制度性成果，圆满完成试点任务。为持续深入推进清洁生产审核创新，集中宣传、展示创新审核成果，现推出试点单位系列宣传。

江阴印染产业集群顺利通过生态环境部

清洁生产审核创新试点评估

试点单位基本情况

印染行业是提升纺织品功能品质、增强高端纺织集群竞争力的关键环节，是纺织工业的重要组成部分，也是工业废水主要的来源之一。江阴作为江苏省千亿级纺织服装基地之一，印染行业绿色低碳水平关乎区域高质量发展。江阴通过高标准制定江阴印染园区清洁生产标准，组织引导徐霞客、长泾、华士、周庄4个印染园区和江苏申利实业股份有限公司、江苏红柳床单有限公司、江阴红嘉印染有限公司和海澜集团江阴市金汇毛纺织厂（江阴恒泰隆毛纺有限公司）规模较大企业整体推进清洁生产审核。近日，试点通过评估。

试点创新情况

江阴印染产业集群入选试点后，全面组织专家开展印染企业“号脉”，分析评估印染企业存在的共性短板。对标行业一流水平，明确印染园区清洁生产标准，全面推动高端化、智慧化工艺装备利用，强化资源回收利用和污染防治水平，助力印染行业培育发展新质生产力。

（一）强化标准引领，推动绿色低碳转型。对标国际先进水平，制定园区清洁生产评价指标体系，从产品及原材料、工艺及装备、资源能源利用、污染物排放、管理水平5个方面对印染生产全流程进行规范，推动园区和企业将清洁生产理念融入园区设计建设阶段，引领印染园区和企业绿色低碳转型。

（二）强化资源能源循环利用，突出高标准环境基础设施建设。针对中水回用、余热回收等关键目标，推动印染企业健全中水回用设施，开展印染过程高温余热回用，全面提升印染行业资源循环化利用水平。海澜集团江阴市金汇毛纺织厂280万元新建一套中水回用设施，将预处理后的废水经多介质过滤、超滤及反渗透处理后回用至生产过程，中水回用量达60t/h。

中水回用装置图

（三）强化智慧生产，培育发展新质生产力。本轮清洁生产整体审核将推动智慧化、数字化生产设备运用作为重点亮点，鼓励印染企业通过使用低浴比印染设备提高生产效率，依托生产数字化提升节能减污水平，依托生产可视化提升监管能力，加强染料助剂自动化配药输送系统、智慧管理生产系统等使用，改变传统印染行业依赖人工经验、粗放生产管理的老旧面貌，不断培育和催生新质生产力。

染料助剂自动传输装置图

试点成效

（一）推动印染产业集群高标准建设。创新建立印染产业集群清洁生产审核试点方案，差异化制定印染园区和原地整治印染企业审核流程和实施目标。建立江阴印染园区清洁生产标准，推动园区和企业强化先进工艺装备使用、从源头推进清洁物料使用、提升资源利用水平、强化污染物减排和节能降碳水平、规范印染企业生产管理，引导印染园区将清洁生产理念融入项目设计建设阶段。

（二）推动印染行业深度减污降碳。通过对行业全流程精准把脉会诊，深入剖析印染企业在污水精细化处置、中水回用、余热回收等重点环节存在的共性问题、突出问题，推动印染企业强化资源循环利用和污染物减排，新建园区和原地改造企业全面实施中水回用和余热回用，提升印染企业用电、用水智慧化、精细化计量水平。累计助力园区和企业减排废水约1037.01 万吨、COD 约495.97吨、氨氮约37.86 吨、总磷约4.895 吨。

（三）园区清洁生产管理进一步提升。依托园区智慧管理平台，实现生产信息、资源能源消耗信息、污染排放信息的全方位一体化监管，有效支撑园区基础设施共建共享和园区精细化管理水平提档升级。

园区智慧管理平台