年省电费近30万元！这家咖啡企业的“绿色账单”值得一看

进入夏季用电高峰期，不少企业空调、生产设备同步运转，电费开支大幅上涨。而无锡市惠山区这家企业却通过自建能源回收系统，一年省下近30万元电费，走出一条低成本、可持续的绿色低碳发展之路。

作为全国最大的冻干咖啡产业基地，白矮星智能科技（江苏）有限公司的超级厂房内常年保持着高强度的生产节奏。咖啡烘焙流程中，会持续产生富余冷能与热能。以往，这些能量大多直接散失在环境中，得不到有效利用。与此同时，企业办公楼空调系统全年依靠电力实现制冷、供暖，双重能耗叠加，不断推高用电成本。针对这一痛点，白矮星创始人陈亮在建造厂房时，便提出搭建冷热能回收系统，打通生产车间与办公区域的能源通道。

整套系统运行逻辑清晰高效：烘焙工艺和冻干工艺两个生产车间作为“能量源”，由两条管道连接，持续收集咖啡生产环节的能量，通过回收系统转化为冷水与热水，依靠管网输送至办公楼空调系统，辅助楼宇温度调节。

“夏季，回收冷能制备冷水，分担空调制冷压力；冬季，利用收集的热能制取热水，辅助室内供暖。”厂长顾义伟补充道，这套方案不依赖新增大功率耗电设备，把原本白白流失的能源循环利用起来，还能用于地暖、茶水间热水使用等场景。

经过长期的运行数据测算，该冷热能回收系统稳定发挥节能效用，一年可为企业节约近30万元的电费支出。在可观的成本节约之外，电力消耗下降直接减少碳排放，实现经济效益与生态效益双向增益。

如今，绿色转型已经成为工业企业高质量发展的必答题。相比于大规模更换设备、投入高额资金改造，挖掘生产流程中的闲置能源，是中小型制造企业性价比极高的节能降碳方案。在迎峰度夏、全力保供的当下，这项节能改造，也为同类企业平稳应对用电高峰、降低用能成本提供了参考。

(无锡日报)